焊锡丝的高温属性以及低温的属性的判定依据主要是两种添加的氧化剂的含量不同。在温度为400-600摄氏度的高温环境下，以及严格的品管环境下，低温焊锡丝属于高纯度的金属材料，在高温脱氧的环境中进行加工，在整个的加工过程中都会对焊锡丝的氧化程度以及非金属以及金属的含量有着严格的控制。
在这种环境中生产出来的焊锡丝的焊锡面比较的均匀，具有很高的流动性，并且产品的纯度比较高，焊点比较的光亮，同样也比较少的出现锡渣的情况，这种低温的焊锡丝在生产的视乎应当对手工焊接的要求比较高或者是可以进行多种形式的焊接。很多人认为这一特性是因为和焊锡丝的熔点有关系，通常熔点为227度的SN-CU0.7，但是含银的焊锡条的熔点才只有217度，这样就导致很多人就会认为SN-CU0.7属于一种高温材料，其实不然：
低温焊锡丝通常具有比较强的铜湿润性以及极强的钎焊强度，印在在相对于比较简单的单原件当中的焊接也可以使用低温焊锡丝。
低温焊锡丝在进行焊接的时候具有很强的湿润效果以及导电性，还可以在低温焊锡丝里面添加抗氧化的元素。
低温焊锡丝的导热性能以及导电性能都比高温的焊锡丝的质量要好很多。
低温焊锡丝比较符合欧盟的质量标准，所以比较适合在波峰焊以及手炉中使用低温焊锡丝。
低温焊锡丝的产品全部是经过加工专业技术的检测，所以完全符合国家的相关标准。