焊锡丝可分为有铅焊锡丝与无铅焊锡丝，这两类焊锡丝因为其金属成份不同造成熔点也不同，一般有铅焊锡丝的熔点在183度，而无铅焊锡丝的熔点为217-227度。含铅量越少熔点将越高。由于焊锡丝的熔点温度提高之后，助焊剂的挥发速度亦随之加快，容易造成锡的流动性不足，产生锡尖、锡桥或拉丝等严重影响焊接效果的不良。助焊剂是焊锡丝熔化之后决定金属活性（流动性）的关键因素。
如果有铅焊锡丝使用的烙铁头处在工作温度的环境之下待机过久，烙铁头前端会产生一层焦黑的氧化物。这个现象在无铅焊锡的制程中更为严重，这种金属与助焊剂在高温有氧环境下交互作用所产生的氧化物会严重影响到烙铁头前端的正常吃锡量。就算对焊点的锡量影响不大，氧化物残留在焊点对焊接制程的品质也有很大的影响。
有铅焊锡丝与无铅焊锡丝在可焊性方面也存在差别，有铅焊锡丝相对来说会更好焊接操作，除上上面说过的熔点温度和助焊剂的原因外，还有就是无铅焊锡丝锡纯度太高不利于焊接操作，无铅焊锡丝的焊接操作时间比有铅焊锡丝的时间要长一点点，大约长0.2-0.5秒。